Bize Ulaşın
- 1 Bina Jinqiao Uluslararası, Fengdong Yeni Şehir, Xi'an, Shaanxi, Çin
- sxthsteel@sxth-group.com
- +8615229093993
Şirket Profili
Shaanxi Tonghui Import & Export Co., Ltd, Paslanmaz çelik borular/levhalar/bobinler/çubuk/profil/bağlantı/tel, Titanyum Alaşımları ürünleri, Bakır Alaşımları ürünleri üretmeye, dağıtmaya, işlemeye ve ihraç etmeye kendini adamış Çin'in önde gelen şirketi olarak, Onlarca yıldır Nikel Alaşımları ürünleri, Alüminyum Alaşımları ürünleri, Takım Tezgahları vb.
Ürünlerimiz paslanmaz çelik boru/tüp/levha/levha/bobin/şerit/çubuk/çubuk/profil/boru bağlantı/tel, paslanmaz çelik kılcal boru, Alüminyum Alaşımları ürünleri, Titanyum Alaşımları ürünleri, Bakır Alaşımları ürünleri, Nikel Alaşımları ürünleri kapsamaktadır. Takım Tezgahları vb.
Ürünlerimiz Makine, İnşaat, Petrol, Dekorasyon, Mühendislik, Kimya, Eczacılık, Gemi İnşa, Gıda vb. endüstrilere uygulanmaktadır.
Neden bizi seçmelisiniz?
Zengin deneyim
Ürünlerimiz paslanmaz çelik boru, tüp, levha, levha, rulo, şerit, çubuk, çubuk, profil, boru bağlantı ve tel, paslanmaz çelik kılcal boru, Alüminyum Alaşımları ürünleri, Titanyum Alaşımları ürünleri, Bakır Alaşımları ürünleri, Nikel Alaşımları ürünlerini kapsamaktadır. Takım Tezgahları vb.
Kalite güvencesi
Gelişmiş denetim araçlarımız ve zengin deneyime sahip bir kalite yönetim ekibimiz var. Firmamız ISO9001 kalite yönetimi sertifikasına sahiptir ve tüm ürünler kalite gereksinimlerine göre sıkı bir şekilde denetlenmektedir.
Geniş uygulama yelpazesi
Ürünlerimiz Makine, İnşaat, Petrol, Dekorasyon, Mühendislik, Kimya, Eczacılık, Gemi İnşa, Gıda vb. endüstrilere uygulanmaktadır.
OEM ve ODM mevcut
Firmamız her türlü ürünü ASTM, ASME, AISI, JIS, DIN, EN, GB vb. standartlarına göre özelleştirebilmektedir.
ASTM B690 UNS N08366 UNS N08367 Dikişsiz BoruBoru DÇ: 10.3-219.1MM AĞRLIK: 1.2-12.7MM. Tüp DÇ: 9.53- 152.4MM AĞRLIK: 0.889- 18MM. Sınıf: UNS N08366, UNS N08367.
Sorguya Ekle
Nikel Alaşım 625Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Stoğu - ASTM B 446/ASME SB 446 (Çubuk ve Çubuk). Levha, Levha ve Şerit - ASTM B 443/ASTM SB 443 (Levha, Levha ve Şerit). Boru ve Tüp - ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829
Sorguya Ekle
ASTM B168 Nikel Alaşımlı Levha Levha ŞeridiStandart: ASTM B168. Sınıf: Alaşım 699, Alaşım 600, Alaşım 603, Alaşım 690, Alaşım 693, Alaşım 25, Alaşım 45, Alaşım 696, Alaşım 617.. UNS Numarası: UNS N06699, UNS N06600, UNS N06603, UNS N06690,
Sorguya Ekle
Nikel Alaşım 600Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Stoğu - ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Kodu Durumları 1827 ve N-253, SAE/AMS 5665 ve 5687, BS 3075NA14 ve 3076NA14, DIN 17752, 17753 ve 17754, ISO
Sorguya Ekle
ASTM B575 Nikel Alaşımlı Levha ve LevhaASTM B575 Nikel Alaşımlı Levha ve Levha. Sınıf: Alaşım C22/622, Alaşım C4, Alaşım C276, Alaşım 59, Alaşım 686, Alaşım C2000.. UNS Numarası: UNS N06022, UNS N06455, UNS N10276, UNS N06059, UNS N06686,
Sorguya Ekle
ASTM B424 Nikel Alaşımlı Levha Levha Şeridi1. Standart: ASTM B424. 2. Sınıf: Alaşım 825, Alaşım 221, Alaşım 845. 3. UNS Numarası: UNS N08825, UNS N08221, UNS N06845. 4. Yoğunluk: 8,89g/cm³.
Sorguya Ekle
Incoloy Alaşım 800/800H/800HTÇubuk, Bar, Tel, Dövülerek ve Dövme Stoğu. Levha, Levha ve Şerit.
Sorguya Ekle
Nikel Alaşımı 617UNS N06617/Inconel 617. Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Dipçik. Levha, Levha ve Şerit. Boru ve Tüp.
Sorguya Ekle
ASTM B127 Nikel-Bakır Alaşımlı Levha ve LevhaStandart: ASTM B127 Kalite: Alaşım 400. UNS Numarası: UNS N04400. Yoğunluk: 8,8 g/cm³.
Sorguya Ekle
ASTM B729 UNS N08020/N08026/N08024 SMLS BoruSınıf: UNS N08020, UNS N08026 ve UNS N08024. Boru DÇ: 10.3-219.1MM AĞRLIK: 1.2-12.7MM. Tüp DÇ: 9.53- 152.4MM AĞRLIK: 0.889- 8.56MM.
Sorguya Ekle
ASTM B668 UNS N08028/N08029 Dikişsiz BoruBoru DÇ: 10.3-219.1MM AĞRLIK: 1.2-12.7MM. Boru DÇ: 9.53- 31.8MM AĞRLIK: 0.889- 6.35MM. Sınıf: UNS N08028, UNS N08029.
Sorguya Ekle
Nikel alaşımı, temel olarak nikel ve diğer elementlerden oluşan bir alaşımdır. Yaklaşık %30 bakır içeren Monel alaşımı daha eski bir nikel alaşımıdır. Nikel iyi mekanik, fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Uygun elementlerin eklenmesi oksidasyon direncini, korozyon direncini, yüksek sıcaklık dayanımını ve bazı fiziksel özelliklerini geliştirebilir. Nikel alaşımları elektronik tüpler, hassas alaşımlar (manyetik alaşımlar, hassas dirençli alaşımlar, elektrikli ısıtma alaşımları vb.), nikel bazlı süper alaşımlar, nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımlar, şekil hafızalı alaşımlar vb. için malzeme olarak kullanılabilir. Nikel alaşımları yaygın olarak kullanılmaktadır. enerji geliştirme, kimya endüstrisi, elektronik, navigasyon, havacılık, havacılık ve diğer sektörlerde.
Nikel Alaşımları Nedir?
Nikel alaşımı, element yapısında belirli bir oranda nikel içeren bir metaldir. Nikel öncelikle krom, bakır, demir, titanyum ve molibden ile alaşımlıdır. Örneğin Inconel® mükemmel korozyon, oksidasyon ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Nikel alaşımlarının çoğu, bazı istisnalar dışında iyi korozyon, oksidasyon ve yüksek sıcaklık mukavemeti özellikleri sergiler. Nikel-demir alaşımları aynı düzeyde korozyon ve oksidasyon direncine sahip değildir. Nikel alaşımları sıklıkla havacılık, kimyasal işleme ve petrol endüstrilerinde karşılaşılan zorlu çalışma ortamlarında kullanılır ancak aynı zamanda elektrik ve elektronik uygulamalarında da kullanılabilir.
Nikel Alaşımlarının Faydaları
Kuvvet
Nikel alaşımlarının başlıca avantajlarından biri saf nikelden çok daha güçlü olmasıdır. Bunun nedeni nikel alaşımlarının, alaşımın mukavemetini artırmaya yardımcı olan demir, bakır veya krom gibi diğer metalleri içermesidir. Nikel alaşımları genellikle uçak ve havacılık bileşenleri gibi yüksek mukavemetin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır.
Korozyon direnci
Nikel alaşımlarının bir diğer avantajı da saf nikele göre korozyona daha dayanıklı olmalarıdır. Bunun nedeni, alaşımdaki diğer metallerin alaşımın yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturmaya yardımcı olarak korozyonu önlemesidir. Nikel alaşımları genellikle kimyasal işleme tesisleri gibi korozyon direncinin kritik olduğu durumlarda kullanılır.
Sıcaklık direnci
Nikel alaşımları ayrıca saf nikelden daha yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Bunun nedeni alaşımdaki diğer metallerin yüksek sıcaklıklarda metalin kristal yapısını stabilize etmeye yardımcı olmasıdır. Nikel alaşımları genellikle türbin motorları gibi yüksek sıcaklıktaki uygulamalarda kullanılır.
Elektriksel iletkenlik
Nikel alaşımlarının bir diğer avantajı da saf olanlara göre daha yüksek elektrik iletkenliğidir. Bunun nedeni, alaşımdaki diğer metallerin iletim için mevcut serbest elektronların sayısını artırmaya yardımcı olmasıdır. Nikel alaşımları genellikle elektrik kabloları gibi yüksek iletkenliğin gerekli olduğu elektrik uygulamalarında kullanılır.
Manyetik özellikler
Nikel alaşımları ayrıca saf nikele kıyasla daha yüksek manyetik özelliklere sahiptir. Bunun nedeni, alaşımdaki diğer metallerin mıknatıslanma için mevcut olan eşleşmemiş elektronların sayısını artırmaya yardımcı olmasıdır. Nikel alaşımları genellikle mıknatıslar ve elektromıknatıslar gibi yüksek mıknatıslanmanın gerekli olduğu manyetik uygulamalarda kullanılır.
Nikel Alaşımlarının Türü
Nikel-bakır alaşımları
Nikel-bakır alaşımları, tuzlu su ortamlarında korozyona ve kirlenmeye karşı olağanüstü direnç gösterir. Bu nedenle denizcilik sektöründe yaygın kullanımları yaygındır. Korozyona karşı direnci arttırmak için bazen ek elementler olarak demir, kalay ve manganez eklenir. Geriye kalan alaşım elementleri toplam kütlenin küçük bir kısmını oluşturur.
Nikel-demir alaşımları
Nikel-demir alaşımları korozyona dayanıklı, sünek ve düşük genleşmelidir. Bu alaşımlar yumuşak bir mıknatıstır. Hassas bilimsel ekipman ve transformatörlerde bu alaşımlar düşük termal genleşmeye ve yumuşak manyetik özelliklere sahiptir.
Nikel-krom alaşımları
Nikel krom alaşımları yüksek sıcaklıklarda güçlü ve korozyona dayanıklıdır. Yüksek elektriksel dirence sahiptirler. Nikel-krom alaşımları fırınlar ve tost makineleri için ideal ısıtıcı elemanlardır. Nikel-krom alaşımları 1300 derecenin üzerinde erirler. Bu alaşımlar %70 oranında nikel içerir.
Nikel-titanyum alaşımları
Nikel-titanyum alaşımları korozyona dayanıklı ve güçlüdür. Şekil hafızalı alaşım (SMA) durumları onları en ilgi çekici kılıyor. Geçiş sıcaklığının üzerinde şekillendirilebilirler. Geçiş sıcaklığına kadar ısıtılırsa parça eski şekline dönecektir. Alaşımın bileşimi değişimin sıcaklığını belirler. Bu alaşımlar tıpta faydalıdır. Stentler sıkıştırılmış olarak enjekte edilebilir ancak vücutta genişler.
Nikel-krom-demir alaşımları
Nikel-krom-demir alaşımları bu bileşenleri içerdikleri için oksidasyona ve yüksek sıcaklıkta korozyona karşı dayanıklıdır. Bu alaşımlar aynı zamanda aşırı sıcaklıklardaki üstün sürünme ve kopma özellikleri nedeniyle de değerlidir. Bu alaşımlar minimum %39,5 Demir içerir ve genellikle %30-35 Nikel ve %19-23 Krom içerir.
Nikel-krom-molibden alaşımları
Nikel-krom-molibden alaşımları aynı zamanda hidroklorik ve sülfürik asit gibi indirgeyici asitlere karşı da dirençlidir. Bu alaşım nikel, %15-17 molibden, %14.5-16.5 krom, %4-7 demir, %3-4.5 tungsten ve daha düşük miktarlarda manganez içerir. Isı eşanjörleri, buharlaştırıcılar, reaksiyon kapları, kirlilik kontrol yığını astarları, kanallar ve yıkayıcılar bu alaşımı kullanır.
Nikel Alaşımlarının Kimyasal Özellikleri
Nikel alaşımları yerkabuğunda bulunan ve güçlü fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstride kullanılan bir elementtir. Element, diğer metallerle karşılaştırıldığında nispeten yüksek bir erime noktasına, ayrıca mükemmel korozyon direncine ve iyi elektrik iletkenliğine sahiptir. Bu özellikler Nikel Alaşımlarını inşaat, otomotiv, havacılık ve elektronik gibi çeşitli endüstrilerde kullanım için ideal kılar.
Nikel Alaşımları aynı zamanda onu çeşitli uygulamalar için yararlı kılan bazı benzersiz kimyasal özellikler de sergiler. Örneğin, Nikel Alaşımları diğer elementlerle güçlü bağlar oluşturabilir, bu da onu paslanmaz çelik gibi alaşımlar için ideal bir bileşen haline getirir. Aynı zamanda hidrojen atomlarını absorbe etme konusunda benzersiz bir yeteneğe sahiptir, bu da onu hidrojen yakıt hücrelerini veya hidrojen bazlı enerji kaynaklarını depolamak için kullanılan depolama tankları için faydalı kılar. Nikel Alaşımları ayrıca petrol rafinasyonu ve petrokimya üretimi gibi endüstriyel işlemlerde kullanılabilecek katalitik özelliklere de sahiptir.
Herhangi bir element veya bileşikte olduğu gibi, Nikel Alaşımları veya bileşiklerinin kullanılmasıyla ilgili belirli riskler vardır; Aşırı maruz kalma zamanla insanlarda cilt tahrişine ve solunum sorunlarına neden olabilir. Bununla birlikte, doğru şekilde kullanıldığında, Nikel Alaşımları ile çalışmak güvenlidir ve mükemmel elektrik iletkenliği sayesinde inşaat projelerinde kullanılan malzemelerin dayanıklılığının ve mukavemetinin artması veya elektronik bileşenlerin performansının artması gibi birçok fayda sağlayabilir.
Nikel alaşımının malzemesi
Şüphesiz tüm nikel alaşımlarında bulunan temel bileşen nikeldir. Bu esnek metalik malzeme, korozyona, oksidasyona ve yüksek sıcaklıklara karşı olağanüstü bir dirence sahip olmasının yanı sıra, kayda değer düzeyde süneklik ve şekillendirilebilirlik de sergiliyor.
Nikel alaşımı imalatı alanında, nikelin çeşitli metallerle değişen oranlarda birleştirilmesi, farklı özelliklere sahip bir maddenin üretilmesini sağlar.
Titanyum
Yüksek mukavemet özelliklerine sahip hafif malzemelerin kullanımının, yüksek sıcaklık koşullarında hem mukavemeti hem de korozyon direncini arttırdığı gözlemlenmiştir.


Bakır
Söz konusu malzeme manyetik olmayan özelliklere sahiptir, mükemmel işlenebilirlik sergiler ve olağanüstü ısı ve elektrik iletkenliği sergiler.
Kobalt
Yüksek sıcaklıklarda korozyona karşı olağanüstü direnç gösterir.


Krom
Korozyona ve stres kaynaklı çatlamaya karşı direnç yeteneğini arttırır.
Alüminyum
Belirli elemanların eklenmesi yapısal bütünlüğü arttırır ve malzemenin korozyona karşı direnç yeteneğini geliştirir.


Niyobyum
Bu maddenin eklenmesi kaynaklanabilirliği arttırır ve mekanik özellikleri geliştirir.
Yüksek performanslı uçak ekipmanlarının tipik özelliği olan yüksek çalışma sıcaklıkları nedeniyle havacılık sektörü, nikel bazlı alaşımların en büyük kullanıcılarından biridir. Inconel gibi alaşımlar türbin kanatlarının ve roket motoru bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal işleme endüstrisinde korozyona dayanıklı malzemelere sıklıkla ihtiyaç duyulur. Yüksek demir içerikli alaşımlar, krom ve nikel ile alaşımlandığında bile korozyon direncini azaltabilir, ancak nikel alaşımları kendi başlarına dikkate değer bir korozyon direncine sahiptir. Tanklar, boru hatları ve karıştırıcılar bunun kullanıldığı yerlerin bazı yaygın örnekleridir.
Petrol ve gaz sektörü, petrol sondajından yakıt ve plastik rafinasyonuna kadar geniş bir faaliyet yelpazesini kapsamaktadır. Bu nedenle zorlu koşullara dayanabilecek malzemelerin bulunması önemlidir. Nikel alaşımları bu tür koşullarda iyi çalışır. Pompalar, borular, basınçlı kaplar ve ısı eşanjörleri sıradan kullanımlardan yalnızca birkaçıdır.
Örneğin ameliyatta kullanılan aletlerin, sterilizasyon için yüksek sıcaklıklara veya aşındırıcı solventlere maruz kalmaya dayanıklı olması gerekir. Nikel alaşımları bu koşullarda son derece iyi performans gösterir. Nitinol® gibi şekil hafızalı alaşımlardan yapılan stentler de sıkıştırılmış bir biçimde implante edilebilme ve daha sonra yerine yerleştirildikten sonra amaçlanan şekle genişletilebilme yeteneklerinden dolayı oldukça yaygındır. Nikel alaşımlarından yapılan ortopedik implantlar da kullanılmaktadır.
Korozyon deniz alanlarında yaygın bir sorundur. Genel olarak tuzlu su ve tuz spreyi çoğu alaşıma dost değildir. Nikel alaşımları, özellikle bakırla alaşımlı olanlar, tuzlu suda mükemmel korozyon direncine sahiptir. Pervaneler, sintine pompaları ve valfler yaygın kullanım örnekleridir.
Hassas uygulamalarda sıcaklık değişikliklerinin etkisini en aza indirmek için bazı hassas ekipmanlarda çok küçük bir termal genleşme katsayısı gerekir. X-ışını tüplerindeki hermetik kapatma böyle bir kullanımdır. Minimal termal genleşmeye sahip nikel alaşımları bazen bimetal şerit formunda güçlü termal genleşmeye sahip metallerle birleştirildiğinde sıcaklık anahtarları olarak kullanılır.
Nikel Alaşımlarının Özellikleri ve Kaynağa Etkisi
Nikel alaşımlarının kaynaklanması, özelliklerinin ve bu özelliklerin kaynak işlemini nasıl etkileyebileceğinin derinlemesine anlaşılmasını gerektirir. Önemli hususlar şunları içerir:

Isı iletkenliği
Nikel alaşımları, karbon çeliklerine kıyasla daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Bu, ısıyı daha uzun süre korudukları ve aşırı ısınmayı ve bozulmayı önlemek için kaynak sırasında ısı girişinin hassas kontrolünü gerektirdiği anlamına gelir.

Sıcak çatlama duyarlılığı
Bazı nikel alaşımları, özellikle yüksek kükürt içeriğine sahip olanlar, kaynak sırasında sıcak çatlamaya eğilimli olabilir. Doğru dolgu malzemesi seçimi ve bağlantı tasarımı bu riski azaltabilir.

Seyreltme
Nikel alaşımları, kaynak sırasında ana metal ile seyreltilmeye bağlı olarak bileşim ve özelliklerde değişiklikler gösterebilir.
Nikel Alaşımlarının Bakımı Nasıl Yapılır?
Nikel alaşımı, gücü, dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle birçok metal işleme projesi için popüler bir seçimdir. Ancak nikel alaşımlı projenizin en iyi şekilde görünmesini istiyorsanız, onu doğru şekilde temizlemelisiniz. Düzenli bakım, projelerinizin en iyi şekilde görünmesini sağlamanın anahtarıdır.
Nikel alaşımını temizlemenin en basit yolu yumuşak sabun ve ılık su kullanmaktır. Sabun ve su karışımıyla köpük oluşturarak başlayın ve ardından bunları alaşımın yüzeyine bolca uygulayın. Bu, alaşımın yüzeyindeki kir veya kalıntıların çok fazla fırçalamaya gerek kalmadan kolayca çıkarılmasına yardımcı olacaktır. Köpükleri nikel alaşımına uygulamayı bitirdikten sonra ılık suyla durulayın.
Nikel alaşımlı projenizin parlak ve yeni görünmesini istiyorsanız, onu ticari bir temizleyiciyle cilalamak harikalar yaratabilir! Nikel alaşımınızı cilalamaya başlamadan önce ürünün doğru şekilde nasıl kullanılacağına ilişkin talimatların tamamını okuduğunuzdan emin olun. Temizleme solüsyonları, yanlış yapılırsa nikel alaşımları da dahil olmak üzere bazı metal türlerine zarar verebilir; bu nedenle bunları kullanırken dikkatli olun! Cilayı talimatlara göre uyguladıktan ve uygun bir süre (genellikle 10 dakikadan fazla olmamak kaydıyla) beklemeye bıraktıktan sonra, yumuşak bir bezle iyice kurulamadan önce kalıntıları ılık suyla yıkayın.
Nikel alaşımlı projenizde pas lekeleri varsa, daha fazla hasarın oluşmasını önlemek için bunların mümkün olan en kısa sürede giderilmesi gerekir. Bu lekeleri çıkarmanın en iyi yolu, kabartma tozu veya çelik yünü gibi aşındırıcı bir bileşen içeren, özel olarak formüle edilmiş bir metal cilası kullanmaktır. Bu cilayı, tamamen yok olana kadar dairesel hareketlerle her pas noktasına doğrudan uygulayın; daha sonra kalan kalıntıları yumuşak bir bezle iyice kurulamadan önce durulayın.
Fabrikamız
Ürünlerimiz paslanmaz çelik boru/tüp/levha/levha/bobin/şerit/çubuk/çubuk/profil/boru bağlantı/tel, paslanmaz çelik kılcal boru, Alüminyum Alaşımları ürünleri, Titanyum Alaşımları ürünleri, Bakır Alaşımları ürünleri, Nikel Alaşımları ürünleri kapsamaktadır. Takım Tezgahları vb.
Ürünlerimiz Makine, İnşaat, Petrol, Dekorasyon, Mühendislik, Kimya, Eczacılık, Gemi İnşa, Gıda vb. endüstrilere uygulanmaktadır.
SSS
Çin'in önde gelen nikel alaşımı üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Lütfen fabrikamızdan toptan yüksek kaliteli nikel alaşımlarının satışa sunulduğundan emin olun. Iyi hizmet ve rekabetçi fiyat mevcuttur.






