İşte en yaygın 10 sorunun bir özetikaynak 4130 krom-molibden malzemeTIG kaynağı kullanarak.
Bu notlar esas olarak uçak prototipleri, yarış arabası çerçeveleri, devrilme önleyici çerçeveler, kum bisikletleri, bisiklet ve motosiklet çerçeveleri vb.
S: 4130 krom-molibden malzemesi argon ark kaynağı ile kaynaklanabilir mi?
C: Evet, TIG kaynağı4130 CrMo malzemeuzun yıllardır havacılık endüstrisinde kullanılmaktadır. Tüm kaynaklarda olduğu gibi, TIG kaynağı da sağlam prosedür ve tekniklerin izlenmesini gerektirir.
S: Ön ısıtma yapmalı mıyım?
A: İnce cidarlı boru (0,12" veya 3 mm'den ince) parçalar genellikle istenen sonuçları elde etmek için 300-400 F derece (yaklaşık 149-204 derece) ön ısıtma gerektirmez. Bununla birlikte, borunun kendi sıcaklığı, kaynak işleminden önce oda sıcaklığının 70 Fahrenheit (yaklaşık 21 Santigrat derece) altında olmamalıdır.
S: Ne tür bir kaynak teli kullanmalıyım?
A: İyi bir tel için pek çok seçenek olmasına rağmen, ER80S-D2'den daha iyi bir seçim yoktur, bu da kaynak dikişi mukavemetine yakındır.4130'un gücüveya biraz daha zayıf olan ER70S-2.
S: ER70S-2 tel kullanırsam, daha iyi süneklik elde etmek için mukavemetten ödün verir miyim?
C: Evet, tel temel malzemeye kaynaştırıldığında, telin mukavemeti genellikle 4130'dan daha azdır. Ancak, makul yapısal tasarım (takviye veya destek borusu eklemek gibi) çok noktalı destek ve daha uzun kaynak dikişi sayesinde telin kendisinin zayıflığını telafi edebilir.
S: 4130 tel neden önerilmiyor?
A: 4130 tel genellikle son işlemde ısıl işlem görecek iş parçaları için kullanılır. Yüksek sertliği ve sünekliği olmaması nedeniyle uçak, yarış çerçeveleri ve yuvarlanan çerçeveler gibi spor ekipmanlarında kullanılması önerilmez.
S: 4130 için başka kaynak telleri kullanabilir miyim?
C: Bazı ustalar, östenitik paslanmaz çelik teli kullanmayı sever.4130 çelik boru kaynak. 310 ve 312 kalite paslanmaz çelik tel de kullanılabilmektedir. Diğer paslanmaz çelik kaliteleri çatlamaya neden olabilir ve paslanmaz çelik tel genellikle daha pahalıdır.
S: Kaynaktan sonra gerilimi azaltmak için 4130 iş parçasına ısıl işlem uygulamam gerekir mi?
A: İnce cidarlı borular genellikle gerilim giderme gerektirmez, duvar kalınlığı 0.12"'den fazla veya en iyi ısıl işlemden sonra kaynak yapılan 3 mm malzeme, boru bağlantı parçaları için en iyi işlem sıcaklığı 1100 Fahrenheit derecedir (yaklaşık 593 santigrat derece), yerel aşırı ısınmayı önlemek için hareket etmeye devam etmek üzere ısıtma işlemini ısıtmak için nötr bir alev oluşturmak üzere oksijen ve asetilen kullanılabilir.
S: Kaynaktan önce 4130 malzemeyi temizlemem gerekiyor mu?
A: Çelik borunun yüzeyindeki kirler ve yağ, orta zımpara kağıdı ve aseton ile temizlenmeli, çapak ve köşe uçları parlatılmalı, temiz bir temas yüzeyi daha iyi kaynak sonuçları üretecektir.
Q: 4130 malzeme kaynağıgaz korumasına geri dönelim mi?
A: Genel olarak geri gaz korumasına kaynak yapılmasına gerek yoktur, ancak bazı ustalar da bunu yapsa da, geri gaz koruması kaynak için fena değildir ve bazı kaynaklar için kaynak kanalının kaynak kalitesini artıracaktır.
S: Kaynak yapılan iş parçası sertleştirilebilir mi?
A: Hayır, kaynaklı iş parçalarına hızlı su verme, çatlaklar veya katmanlara ayrılma yırtıkları gibi birçok soruna neden olabilir ve iş parçasının doğal olarak soğumasına izin verilmelidir.
