Paslanmaz çelik boruların kaynağı genellikle dip kaynağı, dolgu kaynağı ve kapak kaynağı dahil olmak üzere çeşitli parçalardan oluşur.Paslanmaz çelik boru dip kaynağıPaslanmaz çelik boru kaynağının en kritik kısmıdır, sadece projenin kalitesiyle değil aynı zamanda projenin ilerleyişiyle de ilgilidir, şu anda paslanmaz çelik taban argon ve argon içermeyen arka kısımlara bölünmüştür iki süreç. Arka argonla doldurulmuş koruma, katı tel artı TIG işlemine ve katı tel artı TIG artı suda çözünür kağıt işlemine iki türe bölünmüştür; argon dolgulu olmayan arka koruma, özlü tel dip kaynağı ve kaynak çubuğu (özlü tel) dip TIG kaynağı olarak ikiye ayrılır.
1. Gaz koruma yöntemini engellemek için blokaj plakasının arkası (yani katı maça telleri artı TIG)
Paslanmaz çelik boru prefabrikasyonunda, kaynaklı bağlantılar genellikle döner kaynak olabilir, havalandırma çok kolaydır, bu genellikle boruyu kaynaklı bağlantıların her iki tarafına takmak için kullanılır ve dip kaynağı için koruma yöntemi olarak havalandırmayı engeller, kumaşın dış kısmı ise Sızdırmazlık için yapıştırıcı ile.
Kaynak, gazdan önce kullanılmalı, gecikmeli durdurma gazı işlemi, yapışkan bant tarafının dış tarafı kaynak tarafının yırtılması, kauçuk ve beyaz demir bileşimi için tapa plakası nedeniyle hasar görmesi kolay değildir, bu nedenle Bu kaynak yöntemi, kaynağın iç kısmının argonla dolu olmasını sağlamak ve kaynak dip kaynak kalitesini sağlamak için kaynak metalinin oksitlenmemesini etkili bir şekilde sağlamak için kaynağın saflığını sağlamak için çok iyi olabilir.
2. yalnızca çözünür kağıt veya gaz korumasının sızdırmaz hale getirilmesi yöntemiyle birlikte çözünür kağıt ve tapa plakasının kullanılması (yani katı çekirdek tel artı TIG artı suda çözünür kağıt)
İçinpaslanmaz çelik boru sabit port montaj kaynağı, havalandırmanın iç tarafı daha zordur ve bazı tarafların bloke edilmesi daha kolaydır, bu durumda bloke etmek için suda çözünür kağıt artı bir blokaj plakası kullanılabilir. Yani, havalandırması kolaydır, bloke etmek için tapa plakalı tarafı çıkarmak iyi, havalandırması kolay değil, bloke etmek için tapa plakasının yan tarafını suda çözünür kağıtla çıkarmak iyi değil, kaynağın dış tarafı ise Engelleme için yapışkan kumaş macunu.
Paslanmaz çelik sabit ağız kaynağı, çoğu durumda kaynağın her iki tarafında da ortaya çıkacak ve havalandırılamayacak, o zaman argon koruması içindeki kaynağın nasıl sağlanacağı zor bir sorun haline geldi, sahanın gerçek inşaatında kullanıyoruz. Kaynağın her iki tarafı suda çözünebilen kağıt bloklama, kaynağın ortasından havalandırılan, dış tarafı bloke etmek için yapışkan bant yapıştırma yöntemi, yukarıdaki soruna başarılı bir çözümdür.
Kaynağın merkezinden gelen havalandırma nedeniyle suda çözünür kağıt blokların kullanılması, bu nedenle son sızdırmazlık bağlantısında, havalandırma borusunu hızlı bir şekilde çıkarmalı, korumanın içinde kalan argonu kullanmalı, hızlı dip yapmalı ve sızdırmazlığı sağlamalısınız. ağız.
Bu yöntemi kullanırken, suda çözünür kağıdın çift kullanılması, yapıştırılması gerektiğine dikkat edilmelidir, aksi takdirde suda çözünür kağıdın zarar görmesi, düşmesi ve iç kaynağın argon korumasını kaybetmesine neden olması kolaydır. , oksidasyon, kaynağın yeniden lehimlemeyi kesmesine neden olur, sadece kaynak kalitesini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda çalışma programı üzerinde de ciddi bir etki yaratır, bu nedenle suda çözünür iyi bir kağıt yapıştırmadan önce kaynak kesinlikle kontrol edilmelidir.
Birçok şantiyede, taban için bu kaynak yöntemini kullandık, kalitesi etkili bir şekilde garanti edilebilir, ancak aynı zamanda belirli bir inşaat zorluğuna da sahiptir, bu nedenle bu iş için vasıflı kaynakçılar dikkatle seçilmelidir.
3. argon korumasının arkası, özlü tel artı TIG işleminin kullanılması
Yöntem ülkemizde birkaç yıldır uygulanmakta olup, E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T üretilmektedir. 1-1, E316LT1-1 özlü tel gibi kaynak bölgesine uygulanmış ve daha iyi ekonomik faydalar elde edilmiştir.
Arka kısmı argonla dolu olmadığından, esas olarak yüksek verimlilik, basitlik, düşük maliyet ve şantiye kurulumuna uygunluk açısından avantajları açıktır. Ancak özlü telin yapısal özellikleri, kaynakçının yüksek gereksinimleri, hızlı tel beslemesi, tel besleme doğruluğu gereksinimleri, ustalığın belli bir zorluk derecesine sahip olması nedeniyle kaynakçının özel olarak eğitilmiş olması, kaynakçıya katılmadan önce teknoloji konusunda yetenekli olması gerekir. Nanjing, Yangba ve yabancı bölgelerdeki kaynak işlemlerinde bu yöntemi uyguladık ve tampon ağzını başarıyla çözdük, ağza dönüş argon gazı problemini geçemiyor.
4. argon korumasının arkası, özlü tel kullanımı ve özlü tel (kendini korumalı özlü tel) artı TIG işlemi
1990'larda, Japonya'nın Shinko ve diğer şirketleri bir dip teli geliştirdi; son yıllarda Çin de paslanmaz çelik bir dip teli geliştirdi (yani, TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, vb. gibi akı kaplı tel). ve gerçek inşaata uyguladık ve başarılı bir şekilde yürüttüğümüz petrokimya genişletme ve yenileme projesinde iyi sonuçlar elde ettik. Bu yöntemi UPC genişletme ve yenileme projesinde başarıyla kullandık.
Paslanmaz çelik dip teliartı TIG proses koruma mekanizması, koruma için argon, cüruf ve alaşım elementlerine dayanan ön kaynağı korumak için tel eritme cürufunu ve metalurjik reaksiyonunun alaşım elementlerini kullanan kaynağın arkasıdır.
Bu işlemin kullanımında aşağıdaki çalışma noktalarına dikkat edilmelidir: kaynak işlemi, kaynak kolu, tel ve ideal kaynak kolu nozulu eğim açısı 70 derece - 80 derece arasında doğru açıyı korumak için kaynaklar, tel ve 15 derecelik - 20 derecelik kaynaklı yüzey açısı; kaynak dikişinin güzel bir şekilde şekillendirilmesini sağlamak için kaynak sapının ve kaynakların açısını değiştirerek, erimiş havuz sıcaklığını değiştirmek için kaynak hızını vb. değiştirerek erimiş havuz sıcaklığının doğru kontrolü (tutarlı genişlik, içbükeylik, aşırı dışbükeylik ve diğer kusurlar);
Operasyonda, akım katı telin kaynağından biraz daha büyük olmalı ve demir ve erimiş akının ayrılmasını hızlandırmak, erimiş havuzu gözlemlemek ve kaynağın olup olmadığını kontrol etmek için kaynak sapı hafifçe sallanmalıdır; dolgu telini 1/2 erimiş havuza göndermek ve bu manevranın kaynak nüfuziyetini sağlamak ve içbükeyliği önlemek için hafifçe içe doğru bastırılması en iyisidir;
Kaynak işleminde tel kurallara göre beslenmeli, çıkarılmalı ve telin ucunun oksitlenmemesi, kaynak kalitesini etkilememesi için telin her zaman argonun koruması altında olduğundan emin olunmalıdır; ark, ark kaynağı kalitesine dikkat edilmeli, punta kaynağında ark 45 dereceye kadar parlatılmalı, arkta ark krater oluşumu, büzülme ve diğer kusurlara dikkat edilmelidir.
Özlü tel taban kaynağının kullanımı, kaynağın iç argon gazını geçmesine gerek yoktur, kaynakçılar kolay ve hızlı çalışır, yüksek verimlilik, düşük maliyetli özellikler sunar, aynı zamanda kaynağın kalitesini de garanti eder (petrokimyasal genişlemede). ve yenileme projelerinde bu yöntemi kullandığımız tampon ağzı kaynak, ağız tamiri toplam 28 adet, kaynak geçiş oranı yüzde 100 olan bir kaynakta, bu yöntemin kullanımını teşvik etmekte fayda var.
Yukarıdakidört paslanmaz çelik dip kaynak yöntemiKendi avantajları ve dezavantajları vardır, fiili inşaatta, yalnızca yüksek ve düşük inşaat maliyetlerini dikkate alarak değil, aynı zamanda kaynak ve inşaat ilerlemesinin kalitesini de dikkate alarak sahanın özel koşullarına dayanmalı ve makul bir şekilde seçim yapmalıyız. inşaat süreci.
