Petrol ve gaz boru hattı korozyon önleyici inşaat sürecinde,düz dikişli çelik borunun yüzey işlemikorozyon önleyici tabakanın ve düz dikişli çelik borunun sıkıca birleştirilip birleştirilemeyeceğinin öncülü olan boru hattı korozyon önleyici hizmet ömrünü belirlemede kilit faktörlerden biridir. Araştırmadan sonra, kaplama tipi, kaplama kalitesi ve inşaat ortamına ek olarak korozyon önleyici tabakanın ömrü ve diğer faktörler, düz dikişli çelik boru yüzey işleminin korozyon önleyici tabakanın ömrü üzerindeki etkisinin yaklaşık yüzde 50'si , bu nedenle, korozyon önleyici tabaka spesifikasyonunun gerekliliklerine kesinlikle uygun olmalıdır.düz dikişli çelik boru yüzeyive düz dikişli çelik borunun yüzey işlemesini sürekli iyileştirin
1, temizleme Yağ, gres, toz, yağlayıcılar ve benzeri organik maddeleri çıkarmak için çelik yüzeyini temizlemek için çözücülerin ve emülsiyonların kullanılması, ancak çelik yüzey pası, oksit, kaynak tozu vb. sadece anti-fu operasyonunda yardımcı bir araç olarak.
2, Asitleme Genel olarak, asitleme işlemi yapmak için iki kimyasal ve elektrolitik asitleme yöntemi kullanılır. Boru hattı korozyon önleyici, yalnızca oksidasyonu, pası ve eski kaplamayı kaldırabilen kimyasal dekapaj kullanır ve bazen kum püskürtme pasının çıkarılmasından sonra yeniden işleme olarak kullanılabilir. Kimyasal temizleme, yüzeyin belirli bir temizlik ve pürüzlülük derecesine ulaşmasını sağlasa da, çapa deseni sığdır ve çevreyi kirletmesi kolaydır.
3, Alet pası giderme Esas olarak çelik yüzeyi cilalamak için tel fırça gibi aletler kullanılarak gevşek oksit, pas, kaynak cürufları vb. seviye. Çelik yüzey demir oksit kaplamaya sıkıca tutturulmuşsa, aletin pası giderme etkisi ideal değildir ve korozyon önleyici yapı için gereken ankraj deseninin derinliğine ulaşamaz.
4, Jet pası giderme, jet bıçağını yüksek hızda döndürmek için yüksek güçlü bir motor tarafından tahrik edilir, böylece çelik bilye, çelik kum, tel parçaları, mineraller ve diğer aşındırıcılar düz dikişli çelik borunun yüzeyine püskürtülür. Sadece oksitleri, pası ve kiri tamamen ortadan kaldıramayan, aynı zamanda motorun güçlü merkezkaç kuvvetinin etkisidüz dikişli çelik boruaşındırıcı şiddetli etki ve aşındırıcı kuvvetin etkisi altında gerekli düzgün pürüzlülüğü elde edebilir.
Jet pası giderildikten sonra, yalnızca boru yüzeyindeki fiziksel adsorpsiyonu genişletmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon önleyici tabaka ile boru yüzeyi arasındaki mekanik yapışmayı da artırabilir. Bu nedenle kumlamalı kireç çözme, boru hattı korozyon koruması için ideal kireç çözme yöntemidir. Genel olarak konuşursak, bilyeli kumlamalı tufal giderme esas olarak boruların iç yüzey işlemi için kullanılır ve bilyalı kumlamalı tufal giderme esas olarak düz dikişli çelik boruların dış yüzeyli işlemi için kullanılır. İşlem hatalarının neden olduğu düz dikişli çelik boruda zemin alt hasarını önlemek için pasla ilgili teknik göstergelerin kaldırılması için üretim süreci kesinlikle gerekli olmalıdır. Düz dikişli çelik borunun işlemesi çıkarıldıktan sonra, ürün görünümü işlemeden önce olduğundan daha pürüzsüz olacaktır vedüz dikişli çelik borunun nakışının çıkarılmasıçelik boru sektöründe sıklıkla kullanılan bir teknolojidir.
